氰凝防水防腐涂料

一、概述

  氰凝防水防腐涂料是由多異氰酸酯化合物和端羥基化合物進行預(yù)聚反應(yīng)而成的的高分子合成材料。數(shù)單組分，濕固化型，粘稠狀液體。該產(chǎn)品通過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等權(quán)威機構(gòu)測試，其附著力、柔韌性、耐沖擊強度、防水隔潮、水蒸汽透過量和水蒸氣透過系數(shù)等各項指標性能均非常優(yōu)異。把它用于冷庫可以大量節(jié)能，因此采用S52-1聚氨酯高效氰凝是您的最佳選擇。

二、用途或適用范圍

1、 該產(chǎn)品經(jīng)過潮氣固化成膜后，是冷庫、冷風(fēng)庫、氣調(diào)庫防水防潮，污水處理廠，防止水蒸氣透過的最佳阻隔材料。其優(yōu)異性能目前尚無其它材料能夠替代。

三、施工方法

施工表面要求清潔干燥無油污，金屬、混凝土、合成材料等表面機械打磨處理干凈，符合底處理規(guī)定等級。表面溫度應(yīng)高于露點3度以避免水汽凝結(jié)。應(yīng)該注意冰點或其以下溫度會使表面結(jié)冰，會影響涂料的附著力。

o 刷涂/輥涂/空氣噴涂/無空氣噴涂

o 涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜，禁止帶溫施工。涂料一般采用刷涂為佳，按4道以上匹配，涂層體系干膜厚度為>80μm。狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑，刷涂間隔24h/道，整體涂層體系保養(yǎng)7d投入使用。

o 涂膜厚度可根據(jù)需要進行調(diào)整，但會相應(yīng)改變用量和影響干燥時間。漆膜在涂裝期間若表面受污染，重涂前宜用高壓淡水徹底沖凈，使其自干。

o 本品最佳適用于復(fù)涂純環(huán)氧底漆處理的金屬結(jié)構(gòu)表面和達到設(shè)計強度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水時均可采用貼布加強（按使用要求選擇中堿無蠟玻璃纖維布、尼龍布、碳纖維布或合成纖維無紡布）；在要求適合防范日光長期暴露下的防腐、防水，可在涂層表面覆涂耐候型金屬色或本色面漆防護。

o 本品漆膜實際干燥大于48h，有降低覆涂層的粘結(jié)力的趨向。

o 一次涂刷過厚（濕膜大于100μm）易引起表面起泡。

o 本品未成膜忌水、醇、酸、堿、胺等的影響。

o氰凝防水涂料用于屋面和地下室防水的施工方案和技術(shù)要求：

1底處理

a.混凝土表面附著良好，達到養(yǎng)護期和設(shè)計強度。

b.基面潔凈、干燥，含水率小于10%，必要時采用噴燈烘烤。

c.用機械打磨干凈，無毛刺、掉渣等。

2堵漏處理

a.確認表面干燥后，輥涂氰凝一道，必要時可按要求加入環(huán)氧樹脂和滲透助劑（促滲>20cm）。

b.至氰凝實干后開始查找漏點，進行擴大打洞，要求深度達到并穿過鋼筋。

c.在無滲透水時直接采用氰凝灌漿料實施膨脹灌漿（必要時可加壓灌注）。

d.當有滲透水時在實施引流措施后采用噴燈烘烤至干燥，選用新加坡進口堵漏快封劑實施堵漏，遇水 膨脹密封，然后再采用氰凝灌漿料實施膨脹灌漿（必要時可加壓灌注）。

3封閉貼布處理

a.在確認無漏點后，輥涂氰凝一道，開始貼布加強處理，可以采用三油一布或五油兩布工藝。

b.應(yīng)采用完全干燥的玻璃纖維布，并按要求循序順水法粘貼，要求搭接不得小于5cm。應(yīng)保證玻璃纖維布的充分潤濕，避免出現(xiàn)空白，本例僅指02-04規(guī)格玻璃纖維布。

c.在粘貼過程中應(yīng)注意涂料的用量，應(yīng)兼顧浸潤和防止流掛的用量，以避免濕膜過厚引起涂層起泡。

d.涂料在投入使用前，均應(yīng)采用無水二甲苯兌稀，具體兌稀比例按實際施工要求，以滿足玻璃纖維布的充分潤濕、避免因太稀流掛、避免濕膜過厚起泡等條件而定。

4罩面養(yǎng)護處理

a.按要求實施貼布后，輥涂氰凝實施罩面處理，以加強涂層的致密性和抗水滲透性，增強涂層的物理力學(xué)性能。

b.若業(yè)主要求表面具有規(guī)定的顏色，可加以色漿輥涂；若業(yè)主要求具有粗糙的表面，可于表面撒以石英砂，重復(fù)輥涂一道。

c.整體涂層涂裝完畢，實施規(guī)定時間的保養(yǎng)后，投入使用。保養(yǎng)期間不得人為踩踏、撕揭涂層、不得沾水。